壓濾機濾布選型常見故障原因分析及解決方案

 

1。馬達可以啟動，但是活動壓板被緊緊地壓下，壓濾機濾布選型并且在返回行程中沒有動作。  

動壓板不能壓開的原因是液壓缸油位下降、油位不夠、柱塞油泵損壞、電磁換向閥不工作、溢流閥不工作、油太臟  

解決方法是檢查液壓缸，如果油位不足，則添加機油。  啟動電機并測量電流，壓濾機濾布選型以診斷油泵是否有負載，無負載更換油泵，并安裝油泵，使入口不漏氣，出口不漏液。  啟動電機，按下壓板按鈕，檢查線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分是否清潔，更換是否異常。  高低壓安全閥應先打開前端蓋，輕推電機啟動油泵沖洗，然后檢查彈簧是否松動。如果彈簧松開并更換，高低安全閥的閥體零件可以長時間使用，故障率極低。  用手觀察油的顏色較暗，粘度較低。正常運行時，每年更換一次板架壓濾機油箱中的液壓油。  
 

2、壓濾機濾布選型動壓板壓力不足

動壓板壓力由電接觸壓力表控制，動壓板壓力不足，電接觸壓力表壓力調節不當，高壓液流閥調節不當，各閥油路泄漏嚴重，油垢堵塞閥體  

解決方法是重新調整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。壓濾機濾布選型高壓和低壓溢流閥應首先擰下前端蓋。電機應緩慢移動，以啟動油泵沖洗。應檢查每個閥門油路的泄漏情況，并更換密封接口墊。  如果油太臟或已經使用一年以上，請更換。  3.2填料失效

填料失效是指當活動壓板的壓力上升到電接觸壓力表的上限值后，油泵停止工作  在工作過程中(進料壓濾)，如果壓榨油壓下降到電接觸壓力表的下限值，系統將自動補償故障，壓榨油壓下降導致進料壓濾泄漏  

解決方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，壓濾機濾布選型更換液壓控制單向閥密封圈并清潔液壓控制單向閥閥體。 

3、壓濾機濾布選型濾液不清、濾板間噴灑電石渣漿液過濾效果差、濾餅含水量高

濾板部件是否完好對壓濾機的正常運行至關重要  濾布的損壞和泄漏會使濾液渾濁，濾板壓得不緊，電石渣或雜物卡在板面上，濾布褶皺和濾布厚度不均勻會使電石渣漿液噴在濾板之間，殘留電石渣卡在濾布底部，底部濾布加厚，尾部偏斜大。  因此，濾板部件的維護和管理可以減少濾板的損壞，保證電石渣漿液不被噴灑，濾液混濁。具體措施如下:

(1)選擇適合電石渣過濾材料的濾布。濾布應保證斷裂強度、經緯伸長和透氣性。  

(2)濾布應平放，不得折疊、起皺和泄漏。濾布的邊緣應延伸到濾板之外。繩索應系好，不得有沉積的電石渣。  

(3)定期清潔濾布，并根據使用情況制定規定。  

(4)濾布入口及其周圍的電石渣應清理干凈，以避免進料不均和濾板兩側壓差過大，造成損壞。  

(5)確保吹氣壓力和時間