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    德州板框壓濾機

             板框壓濾機是工業生產中的實現固體,液體分離的一種設備,板框壓濾機應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行可靠。
             板框壓濾機的工作原理是用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液
             板框壓濾機設備重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%,此外,該設備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為復雜,須專人管理;使用壽命短等特點。
             板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
    板框式壓濾機的分類:
    德州板框壓濾機
    1、明流不可洗機型:A、B、C、D口封死,無洗滌系統,進料過濾時,閥l開啟,壓力調節閥調節流量和壓力,  水嘴出液。壓榨時,閥1關閉,開啟閥3,F進榨水,進行隔膜壓榨。壓榨結束后,開啟回流閥,排出壓榨水。
    2、明流可洗機型:C、D口封死,進料過濾時,閥1開啟,壓力調節閥調節流量和壓力,水嘴開啟出液;壓榨時,  閥1關閉,開啟閥3,F進水,進行隔膜壓榨。壓榨結束后,開啟回流閥,排出壓榨水。洗滌時,閥1關閉,洗滌板上的水嘴關閉。開閥2、4、5,A、B口進洗滌水洗滌。
    3、暗流不可洗機型:A、B口封死,無水嘴出液、進料時,閥l開啟,閥6、7出液。壓榨時,閥l關閉,開啟閥3,F進水,進行隔膜壓榨。壓榨結束后,開啟回流閥,排出壓榨水。
    4、暗流可洗機型:無水嘴出液,進料過濾時,關閉閥4、5,閥1開啟進料,開啟閥6、7出液。壓榨時,閥1關閉, 開啟閥3,F進水,進行隔膜壓榨。壓榨結束后,開啟回流閥,排出壓榨水。若要交叉洗滌,首先開啟閥2、4、 7,關閉閥l、5、6,洗滌水從A、C口進入洗滌板,從B、D口排出,然后關閉閥1、4、7,開啟閥2、5、6,洗滌水從B、D口進入洗滌板,從A、C口排出。
    1.高溫度:廣泛應用于特殊高溫行業,抗高溫可達297℃;
    2.鑄鐵濾板:長久性不會損壞;
    3.機械壓緊:操作簡單,維修方便;
    4.高溫濾布:濾布由聚四氟乙烯制成,耐高溫可達300℃。
            鑄鐵板框壓濾機由鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造而成,適用于高溫物料的過濾,濾板強度高,承受過濾壓力大,使用壽命長,廣泛應用于石油化工、冶金、油脂、陶瓷等行業的固液分離。板框壓濾機是工業生產中的實現固體,液體分離的一種設備,應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行可靠。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。
            板框壓濾機 用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

    德州板框壓濾機
     
           用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。板框壓濾機是工業生產中的實現固體,液體分離的一種設備,應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行可靠。板框壓濾機的工作原理,用于固體和液體的分離。

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