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    污泥壓濾機效果不好什么原因是什么?

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    污泥壓濾機
     
    一、污泥壓濾機的工作原理:
           含水污泥,經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,而后流入污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著污泥壓濾機脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長,從而達到較大程度的重力脫水。
           翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,之后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
     
    污泥壓濾機
     
    二、污泥壓濾機處理的過程中脫水效果不好的原因:
           1.絮凝劑選擇有問題,效果不好,不能形成大而穩點礬花。
           2.帶機的帶速度過快,重力脫水不充分。
           3.進泥流量過大,一部分污泥被擠壓出來。
           4.濾布沖洗不干凈,沖洗水壓力不夠,或者噴頭堵塞。
           5.加藥過量,藥劑粘在濾布上影響其通透性,空載運行沖洗一段時間后會有改善。
     
    污泥壓濾機
     
           6.混凝劑投入污泥內后,由于藥品濃度過大,攪拌后不能及時使藥劑分散到污泥中而發揮作用。
           7.可能濾布規格選擇有誤,過細跑泥、過大漏泥。
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