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    如何檢測板框壓濾機的脫水效果?

      脫水是板框壓濾機在過濾工作過程中必經的一道工作,有些時候,脫水效果并不好,這個時候需要系統的做下檢查,那么,對于板框壓濾機脫水效果不好的檢測方法都有哪些呢?下面就來給大家簡單介紹幾種。

    板框壓濾機

      1、當板框壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸 餅操作。

      2、板框壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。

      3、卸餅操作。具體的做法是:先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。

      4、板框壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,具體的方法是:

      先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊 ”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。

    板框壓濾機

      對于板框壓濾機的處理能力、濾餅水分,與入料煤漿濃度、濾帶速度、濾帶張力和絮疑劑的選擇以及使用方法等因素有關

      入料煤漿濃度:入料濃室愈高,處理能力愈大。入料濃度太高,須注意絮凝劑溶液與溶漿十分混合,以發揮共吸附架橋作用。入料濃度過低,不僅處理能力下降,還會使重力脫水不足,產生跑料現象。

      濾帶速度:濾帶速莊增加時,處理能力也隨著增加。濾速過快,則煤漿在重力脫水區和擠壓脫水區停留時間過短,容易出現跑料現象。

      濾帶張力:濾帶張力愈大,濾餅所受擠壓力愈大,濾餅水分愈低。但濾帶張力與濾帶材質陽結構有關,不宜過大。

    板框壓濾機

      絮凝劑種類和藥劑制度:各種不同種類的煤漿,需通過靜態試驗確定合適的絮凝劑。投加濃度的確定,應既有利于與煤漿充分接觸、混合、絮凝,又要經濟合算。一般,分子量高的絮凝劑配水溶液,濃度須低一些,而分子量低的絮疑劑則須高一些。

      如果配制濃度過高,其水溶液濃度大,分子活性降低,不易完全溶解,造成浪費。濃度過低,帶入系統的水量加大,影響處理能力和脫水效果。

      絮凝效果直接影響板框壓濾機的脫水指標,絮凝效果愈好,重力脫水效果也愈好,濾液就愈清。

      以上就是對于板框壓濾機脫水效果檢測方法的詳細介紹,當你在操作板框壓濾機的時候,遇見板框壓濾機脫水效果不好的情況,可以從上面所介紹的方法中去檢測。

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