浙江星廣環保設備有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
我公司生產廂式、板框式壓濾機規格品種齊全,按照操作方式可以分為手動壓濾機、液動壓濾機、自動壓濾機,其中又可分為機電液一體式壓濾機和機電液分體式壓濾機。為提高濾餅的含固率,還生產隔膜壓濾機;為適應高溫物料的過濾,我們還開發了鑄鐵壓濾機和鑄鋼濾板壓濾機。我們憑借著過硬的產品質量和良好的售后服務,以及嚴格的高技術把關,打造的自動壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機、板框壓濾機、污泥壓濾機產品暢銷全國各地。
公司可根據用戶需要,設計制造各種特殊性能的壓濾機,配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心,推進用戶滿意工程,真誠合作,攜手社會各界,共創美好明天。
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一、手動壓濾機介紹:
手動壓濾機是一種間隔性固液分離設備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,是由濾板、濾框(板框式)排列構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進各濾室,通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型,過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃—120℃,濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。
二、手動壓濾機的優點:
1.壓緊推力設計富余,過濾壓力可達到6-7公斤,可代替自動液壓型壓濾機。
2.操作方便,液壓手動泵操作簡單,省力,回程時只需擰動回流閥實現自動回程。
3.結構設計非常緊湊,節省占地空間,滿足一體裝置需求。
4.采用分體式設計,液壓泵與千斤頂之間采用高壓油管聯接,根據不同操作工況,液壓泵可更換位置,放置于所需位置。
5.自帶壓力表盤,實時監控壓力,保證設備的高效使用。
三、手動壓濾機的缺點:
1.結構原始,配置10噸機械式千斤頂。
2.壓緊推力不夠,過濾壓力只能達到2-3公斤,噴泥泄漏現象嚴重而無法使用。
3.操作繁瑣,壓緊、回程時均需手動扳搖,勞動強度大。
4.結構不緊湊,設備外形尺寸大。
5.操作十分的不方便,配置一體化裝置時,需要人工攀爬至箱體之上操作。
四、手動壓濾機使用規則:
1.調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2.禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4.濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
5.壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6.移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
7.漿料、洗液或壓縮空氣閥門,須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
五、手動壓濾機規格技術參數:
技術參數 |
機型 |
DYQ750P1 |
DYQ1000P1 |
DYQ1500P1 |
DYQ2000P1 |
DYQ2500P1 |
DYQ3000P1 |
功率 |
主機 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
成套 |
11 |
13 |
17 |
19 |
22 |
25 |
濾帶寬度(mm) |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
處理量(m3/hr) |
3-7 |
6-11 |
8-16 |
12-23 |
16-28 |
19-33 |
外型尺寸 |
長(mm) |
5200 |
5400 |
5500 |
5600 |
5600 |
5650 |
寬(mm) |
1650 |
1900 |
2380 |
2900 |
3400 |
3900 |
高(mm) |
1950 |
2100 |
2150 |
2200 |
2300 |
2350 |
整機重量 |
3200 |
4200 |
6500 |
7500 |
9000 |
10000 |
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